Sürat Kargo
ile 2-4 gün arasında teslim edilir.
Kargo ücreti Kargo alıcı ödemelidir.
Sipariş ve Destek:
0850 335 01 24markasının tüm ürünleri için tıklayınız.
STOK KODU : ALMBORU-0452Fiyatlara K.D.V dahil değildir.
Sürat Kargo
ile 2-4 gün arasında teslim edilir.
Kargo ücreti Kargo alıcı ödemelidir.
Kargo ücretleri sipariş verirken İl ve İlçe seçiminden sonra siparişe yansıyacaktır. Sepet toplamı ve diğer kampanyalara göre ücretlendirme ödeme öncesi aşamada hesaplanır.
Tüm dünyada "Genel Maksatlı Yapısal Alaşım" olarak kabul gören 6061 Alüminyum Boru; magnezyum ve silisyum (Al-Mg-Si) elementlerinin optimize edilmiş kombinasyonu sayesinde yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve üstün kaynak kabiliyetini tek bir çatı altında sunar. T6 kondisyonuna getirildiğinde mukavemet değerleri yapısal çeliklerin seviyelerine yaklaşır. Diğer yüksek mukavemetli alaşımlara (örneğin 7075) kıyasla çok daha kararlı bir kaynak (MIG/TIG) performansı sergiler ve atmosferik çevre koşullarına karşı koruyucu oksit tabakasını mükemmel düzeyde korur. Talaşlı imalat esnasında rijit yapısıyla temiz ve kırık talaş vermesi, boru kesitinin işlenme kararlılığını artırır. Bu dengeli yapısı sayesinde 6061 alüminyum borular; havacılık ve savunma sanayisinden ağır makine gövdelerine, bisiklet ve motor sporları şasilerinden endüstriyel yapısal karkas hatlarına kadar geniş bir endüstriyel yelpazede "yük taşıyıcı" ana malzeme olarak güvenle kullanılmaktadır.
Firmamız bünyesinde, endüstriyel projelerinizin ihtiyaç duyduğu yüksek hassasiyetli fason boru işleme imalat çözümleri tek çatı altında sunulmaktadır. Projenize ait .DXF, .DWG, .STP (.STEP) veya .IGS uzantılı CAD dosyalarınızı göndererek hızlıca fiyat teklifi alabilirsiniz. Geniş alüminyum stoklarımız sayesinde dilerseniz malzemeli, dilerseniz fason işçilik olarak hizmet vermekteyiz.
6061 Alüminyum, Amerikan standartlarında (ASTM) geliştirilmiş ve küresel sanayide en popüler hale gelmiş silisyum-magnezyum esaslı yapısal bir alaşımdır. Isıl işlemle (T6 yapay yaşlandırma kondisyonu) sertleştirildiğinde mükemmel bir akma ve çekme dayanımı dengesi sunar. Ağır mekanik yükleri güvenle taşırken doğal atmosferik korozyona, rutubete ve tatlı suya karşı dayanımı oldukça yüksektir. CNC dik işlem, torna ve frezeleme operasyonlarında takıma sıvanma yapmaz, pürüzsüz ve geometrik olarak hassas boru kesitleri elde edilmesine imkan tanır. Ayrıca, yüksek mukavemet segmentindeki diğer alaşımlara kıyasla kaynak dikişi kararlılığı belirgin derecede üstündür.
6061 Alüminyumun mekanik özellikleri ve yapısal dayanımı genel mühendislik projeleri için fazlasıyla yeterli olsa da, ekstrem gerilmelere maruz kalan havacılık kalıp elemanları veya ultra yüksek mukavemet gerektiren savunma sanayisi parçalarında 7000 serisi (örneğin 7075) alaşımların uç seviyedeki sertliğine erişemez. Ayrıca, büküm operasyonlarında yarıçap (R) sınırlarına dikkat edilmelidir; T6 temperindeki sert yapısı nedeniyle çok dar açılı ve mandrelsiz soğuk bükümlerde boru çeperinde kılcal çatlama riski oluşabilir; bu durumlarda tavlanmış (O temper) formları tercih edilmelidir.
Alüminyum Boru, Alüminyum Kalın Levha, Alüminyum Dolu Çubuk (Lama, Yuvarlak Mil, Kare, Altıköşe), Endüstriyel Ekstrüzyon Profilleri.
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.40 - 0.80 | Maks. 0.70 | 0.15 - 0.40 | Maks. 0.15 | 0.80 - 1.20 | 0.04 - 0.35 | Maks. 0.25 | Maks. 0.15 | Kalan |
| Temper / Kondisyon | Çekme Mukavemeti Rm (MPa) |
Akma Mukavemeti Rp0.2 (MPa) |
Uzama A50 mm (%) |
Sertlik (Brinell - HB) |
|---|---|---|---|---|
| 6061-O (Yumuşak / Tavlanmış) | ~120 - 150 | ~55 - 80 | Min. 16 - 22 | ~30 - 35 HB |
| 6061-T6 / T6511 (Sertleştirilmiş) | Min. 290 - 310 | Min. 240 - 255 | Min. 8 - 10 | ~90 - 95 HB |
1. 6061 alüminyum boru CNC talaşlı imalata uygun mudur?
Evet, 6061 alaşımı T6 kondisyonunda mükemmel bir işlenebilirlik sergiler. CNC torna, freze ve delme işlemlerinde takıma sıvama yapmaz, talaşları kolay kırılır ve boru çeperinde son derece pürüzsüz, hassas yüzeyler elde edilir.
2. 6061 alüminyum borular kaynak yapılabilir mi?
Evet, 6061 alaşımı üstün kaynak kabiliyetine sahiptir. TIG ve MIG kaynak yöntemleriyle çatlama riski olmaksızın pürüzsüzce kaynatılabilir. Ancak kaynak esnasındaki yüksek ısı girdisi borunun o bölgesindeki mukavemeti (HAZ) yerel olarak düşürebileceğinden, kritik projelerde kaynak sonrası yeniden ısıl işlem planlanmalıdır.
3. 6061 ile 6082 alüminyum arasındaki fark nedir?
6061 alaşımı Amerikan (ASTM) normlarında çok yaygınken, 6082 ise Avrupa (EN) normlarında popüler bir yapısal malzemedir. Kullanım alanları, kaynak kabiliyetleri ve korozyon dirençleri birbirine son derece benzerdir. Ancak 6082 alaşımı, manganez (Mn) oranının biraz daha yüksek olması sayesinde 6061'e kıyasla çok az daha yüksek mekanik mukavemet değerlerine sahiptir.
4. 6061 alüminyum boru eloksal kaplamaya uygun mudur?
Evet, koruyucu eloksal ve aşınma direncini maksimuma çıkaran sert eloksal (hard anodizing) kaplamalar için son derece elverişlidir. Ancak yapısal ve yüksek mukavemetli bir alaşım olduğu için, 6060 veya 6063 gibi mimari serilerde elde edilen ultra parlak, dekoratif yüzey estetiğini tam olarak vermeyebilir.
5. 6061 alüminyum borular en çok nerelerde tercih edilir?
Yüksek yük taşıma kapasitesi ve darbe direncinin kritik olduğu havacılık iç destek çerçevelerinde, motor sporları gövde kafeslerinde, profesyonel bisiklet kadrolarında, pnömatik silindir kovanlarında, savunma sanayisi ekipman şasilerinde ve kaynaklı ağır konstrüksiyon imalatlarında yoğun olarak kullanılır.
Bu ürün üretici firma tarafından 2 yıl garanti kapsamı altındadır. Ürün hasarlı kullanım, kullanıcı hataları vb. durumlar dışında 24 ay boyunca uluslararası garanti şartları kapsamında satışa sunulmaktadır.
Kargonuzu teslim almadan önce lütfen eksik, hasarlı ya da ayıplı olup olmadığını kontrol ediniz. Eğer kargonuzda normal dışı bir durum gözlemlerseniz zabıt tutarak ürününüzü kargo görevlisine iade ediniz.
Ürünler siparişi verdiğiniz tarihten itibaren aksi belirtilmedikçe (Hızlı kargo vb. uyarı simgeleri.) 2 iş günü içerisinde kargolanmaktadır.
